Ống dẫn nước làm mát

Ống góp chất làm mát tùy chỉnh là các khối kim loại được gia công bằng máy CNC-để chia một nguồn cung cấp chất làm mát thành nhiều mạch đầu ra. Ống góp tích hợp các đường dẫn dòng chảy bên trong, cổng ren, tính năng lắp đặt, lỗ đối diện và bề mặt bịt kín thành một bộ phận nhỏ gọn. Việc sản xuất dựa trên các bản vẽ 2D, mô hình CAD 3D, mẫu vật lý hoặc thông số kỹ thuật đã được phê duyệt, với trình tự gia công được chọn theo hình dạng khối, bố cục lối đi và yêu cầu giao diện.

Phân phối nhiều{0}}cửa hàng:Cấu hình hỗ trợ 2 đến 12 ổ cắm trở lên, với số lượng cổng, khoảng cách, hướng và vị trí kết nối phù hợp với không gian thiết bị có sẵn và các mạch làm mát cần thiết.
Đoạn dòng chảy nội bộ:Các đường khoan thẳng và cắt nhau được bố trí theo vị trí cửa vào và cửa ra. Đường kính và điểm giao cắt của lối đi được kiểm soát để hỗ trợ các yêu cầu về dòng chảy và điều kiện giảm áp-được chỉ định.
Giao diện gắn kết:Các-lỗ xuyên suốt, lỗ đối diện và điểm lắp ren có thể được tích hợp trực tiếp vào thân ống góp. Vị trí lỗ và kiểu lắp được gia công theo kích thước giao diện đã được phê duyệt.

Kích thước cuối cùng, cấp vật liệu, tiêu chuẩn ren, độ hoàn thiện bề mặt, dung sai và tiêu chí kiểm tra được kiểm soát theo tài liệu sản xuất đã được phê duyệt.

Hợp kim nhôm:Nhôm 6061, 6063 và 7075 mang lại trọng lượng thấp, khả năng gia công tốt và hiệu suất cơ học phù hợp cho nhiều cụm phân phối chất làm mát.
Thép không gỉ:Thép không gỉ cung cấp độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn cao hơn cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền vật liệu cao hơn và khả năng chống chịu các điều kiện chất lỏng khắt khe.
Kim loại khác:Thép carbon và vật liệu hợp kim được chọn có thể được chỉ định trong trường hợp ứng dụng yêu cầu cường độ cụ thể, khả năng chịu áp lực, hiệu suất nhiệt hoặc đặc tính vật liệu.

Đi qua-Các đoạn được khoan:Các kênh bên trong được khoan từ các mặt có thể tiếp cận và giao nhau tại các vị trí xác định. Độ sâu lỗ, đường kính và vị trí giao nhau được điều khiển theo bản vẽ đa dạng.
Cổng có ren:Các ren đầu vào, đầu ra, xả, lỗ thông hơi và lắp được gia công theo tiêu chuẩn ren, đường kính, bước và độ sâu được chỉ định để lắp đặt thành phần thích hợp.
Bề mặt niêm phong:Các rãnh vòng chữ O, mặt bịt kín phẳng và bề mặt đối diện được gia công theo các kích thước và yêu cầu bề mặt đã chỉ định để hỗ trợ việc bịt kín và ngăn chặn chất lỏng nhất quán.

Đánh giá bản vẽ:Tài liệu kỹ thuật được xem xét về loại vật liệu, kích thước quan trọng, chi tiết ren, hình dạng đường dẫn, tính năng bịt kín, dung sai và các yêu cầu kiểm tra trước khi bắt đầu gia công.
Gia công CNC:Các hoạt động gia công được sắp xếp theo trình tự trên nhiều mặt theo yêu cầu của hình học đa dạng. Các công việc khoan, phay, tarô, doa, đối diện và các công việc liên quan được áp dụng theo thiết kế đã được phê duyệt.
Vệ sinh và kiểm tra:Các đường dẫn bên trong được loại bỏ phoi và cặn gia công sau khi xử lý. Sau đó, các thành phần đã hoàn thiện sẽ được kiểm tra sự phù hợp về kích thước, tình trạng cổng, khả năng kết nối lối đi và các yêu cầu bề mặt được chỉ định.

Kiểm tra kích thước:Kích thước tổng thể, vị trí lỗ, kiểu lắp, các đặc điểm liên quan đến lối đi{0}}và bề mặt bịt kín được đo dựa trên bản vẽ đã phê duyệt bằng thiết bị kiểm tra đã hiệu chuẩn.
Kiểm tra chủ đề:Các cổng ren được kiểm tra kích thước, bước ren, độ sâu và sự phù hợp với tiêu chuẩn ren đã chỉ định bằng cách sử dụng đồng hồ đo kiểm tra ren thích hợp.
Xác minh đoạn nội bộ:Các lối vào và lối ra được kiểm tra độ sâu, giao điểm và khả năng kết nối cần thiết để xác nhận rằng mạng lưới dòng chảy bên trong phù hợp với thiết kế đã được phê duyệt.
Áp suất-Thử nghiệm liên quan:Kiểm tra rò rỉ thủy tĩnh hoặc khí nén có thể được thực hiện khi được chỉ định. Áp suất thử nghiệm, thời gian lưu giữ và tiêu chí chấp nhận được thiết lập theo yêu cầu sản xuất hiện hành.

Máy công cụ CNC:Phân phối chất làm mát từ nguồn cung cấp trung tâm đến nhiều vị trí cắt, giúp tổ chức định tuyến chất lỏng trong các bố trí máy nhỏ gọn.
Làm mát dụng cụ và trục chính:Cung cấp các kết nối chất làm mát chuyên dụng cho các công cụ và mạch liên quan đến trục-trong đó việc phân phối chất lỏng được kiểm soát là cần thiết để quản lý nhiệt.
Đồ đạc và công việc:Định tuyến chất làm mát đến nhiều điểm kẹp, định vị hoặc gia công trong các trạm gia công và đồ gá tự động.
Thiết bị mài và cắt:Kết nối các mạch làm mát riêng biệt trên các thiết bị mài, cưa và gia công kim loại khác, nơi cần có nhiều điểm phân phối.

Tài liệu kỹ thuật:Cung cấp bản vẽ 2D hoàn chỉnh, mô hình CAD 3D, mẫu vật lý hoặc thông số kích thước hiển thị hình dạng khối, bố cục lối đi, vị trí cổng và tính năng lắp đặt.
Yêu cầu kỹ thuật:Chỉ định loại vật liệu, dung sai, tiêu chuẩn ren, chi tiết bịt kín, độ hoàn thiện bề mặt, yêu cầu về lớp phủ hoặc xử lý cũng như các điều kiện kiểm tra áp suất hoặc rò rỉ.
Số lượng và kiểm tra:Nêu rõ nguyên mẫu hoặc số lượng sản xuất, yêu cầu đóng gói, tiêu chuẩn kiểm tra và bất kỳ báo cáo kích thước hoặc hồ sơ chất lượng nào được yêu cầu đối với các bộ phận đã hoàn thiện.

Chú phổ biến: ống làm mát, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ống làm mát Trung Quốc